Ob Fertigerzeugnisse oder Halbfertigerzeugnisse aus den unterschiedlichsten Materialien und Formen und Größen werden auf unseren Anlagen zuverlässig verpackt. Von kleinen Metallteilen als Einzel- oder Gebindepackung bis zu langen Aluminiumprofilen. Alle Produkte werden, je nach Anforderungen, in die unterschiedlichsten Folienarten verpackt.

Industrielle Bauteile – von Schrauben und Verbindungselementen über Werkzeuge bis hin zu Antriebskomponenten und Präzisionsteilen – sie stellen präzise Anforderungen an Verpackungsprozesse. 

Korrosionsschutz, mechanische Belastbarkeit des Verpackungsmaterials und die Lesbarkeit von Artikelnummern und Etiketten sind zentrale Kriterien. Verpackungsmaschinen müssen unterschiedliche Formate und Gewichtsklassen zuverlässig verarbeiten.
 

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Welche Verpackungsmaschine für Ihr Produkt?

Gemeinsam finden wir die passene Lösung!

Ihr Produkt ist einzigartig. Ihre Anforderungen an die Verpackung auch. Unser Anspruch an eine Folienverpackung ist immer gleich:

“Eine Verpackung hat perfekt zu sein!”

Nach diesem Grundsatz handeln wir. Damit am Ende das Verpackungsergebnis auch stimmt, müssen im Vorfeld die unterschiedlichsten Faktoren berücksichtigt werden. Bei der Auswahl einer passenden Verpackungsmaschine kommen in der Regel mehrere Maschinenarten in Frage. Aber es gibt nur eine Maschine, die unter Berücksichtigung aller Faktoren das optimale Verpackungsergebnis erzielt. Genau diese Kallfass-Anlage wollen wir gemeinsam mit Ihnen finden.

 

Wir freuen uns, Sie in unserer Kundenlounge begrüßen zu dürfen!

In unserer Firmenzentrale in Nürtingen präsentieren wir das ganze Jahr über unsere State of the Art-Technologien. Das Ziel ist, in konstruktiver Business Atmosphäre, die zu Ihrem Produkt passende Verpackungsmaschine zu finden.

Für diese Beratung nehmen wir uns sehr gerne die Zeit, selbst wenn es etwas länger dauern sollte.

 

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Verpackungsanforderungen bei Industriebauteilen

Metallische Bauteile reagieren empfindlich auf Feuchtigkeit. Korrosion an Oberflächen, Gewinden oder Funktionsflächen bedeutet Ausschuss oder Reklamation. VCI-Folien (Volatile Corrosion Inhibitor) setzen korrosionshemmende Wirkstoffe frei und schützen Metalloberflächen ohne zusätzliche Beschichtung – sie werden bei Bauteilen aus Stahl, Aluminium oder Kupfer häufig eingesetzt und sind flexible Verpackungslösungen für unterschiedliche Metalle gleichermaßen.


Scharfe Kanten und hohes Stückgewicht beanspruchen das Verpackungsmaterial mechanisch stärker als bei anderen Produktgruppen. Reißfeste Folien mit ausreichender Wandstärke sind hier Pflicht. Bei Satz- und Setverpackungen – etwa Schraubengarnituren für die Montage – müssen alle Komponenten gemeinsam verpackt und eindeutig zugeordnet bleiben. Artikelnummern, Barcodes und Etiketten bleiben bei transparenter Folie sichtbar und scanbar.
 

Verpackungsprinzipien für Industriebauteile

Einzelteile und Satzverpackungen werden per Folienvolleinschlag allseitig verschlossen. Seitenschweißmaschinen arbeiten hier präzise und formatflexibel – auch bei wechselnden Abmessungen innerhalb eines Produktionslaufs. Für die Bündelung gestapelter Kartons oder Trays eignen sich Folienbanderolen. Die Ware wird sicher zusammengehalten, ohne dass aufwändige Umverpackungen nötig sind.


Schrumpftunnel sorgen für eine formschlüssige, transportstabile Einheit. Gerade bei Bauteilen mit unregelmäßiger Geometrie ist ein gleichmäßiges Schrumpfergebnis wichtig – es verhindert Spiel in der Verpackung und damit Beschädigungen durch Reibung oder Stoß. Kallfass bietet als erfahrener Hersteller von Verpackungsmaschinen Schrumpftunnel in verschiedenen Ausführungen für spezielle Anwendungen an.  Die Anlagen lassen sich auf unterschiedliche Folientypen und Packgutgeometrien abstimmen – eine entscheidende Voraussetzung für effiziente Verpackungslösungen in der Zulieferindustrie.
 

Automatisierte Verpackungsprozesse bei hoher Artikelvielfalt

Zulieferer im Maschinenbau und in der Automobilindustrie verpacken täglich Dutzende verschiedener Artikel. Automatisierte Verpackungsanlagen müssen diese Vielfalt ohne lange Rüstzeiten abbilden. Über das HMI Easy Touch von Kallfass lassen sich gespeicherte Programme für unterschiedliche Packgüter schnell abrufen. Formatwechsel sind in wenigen Schritten erledigt. Die Verpackungstechnik von Kallfass ist darauf ausgelegt, auch bei wechselnden Losgrößen stabile und effiziente Maschinen-Laufzeiten zu gewährleisten.


Die Integration in bestehende Kommissionier- und Versandlinien erfolgt projektspezifisch.  
 

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Häufig gestellte Fragen

Was ist VCI-Folie und wann wird sie bei Industriebauteilen eingesetzt?

VCI steht für Volatile Corrosion Inhibitor. Die Folie gibt korrosionshemmende Wirkstoffe in gasförmiger Form ab, die sich auf Metalloberflächen niederschlagen und Oxidation verhindern. VCI-Folien eignen sich für Stahl-, Aluminium- und Kupferteile und werden überall dort verwendet, wo längere Lager- oder Transportzeiten einen zuverlässigen Korrosionsschutz erfordern.

Können Bauteile mit scharfen Kanten auf Standard-Verpackungsmaschinen verpackt werden?

Ja, sofern das Verpackungsmaterial auf das Produkt abgestimmt ist. Für Teile mit scharfen Kanten oder Spitzen werden reißfeste Folien mit höherer Wandstärke eingesetzt. Kallfass berät bei der Folienwahl und stimmt Schweißparameter sowie Maschineneinstellungen auf das jeweilige Packgut ab.

Wie lässt sich eine hohe Artikelvielfalt effizient auf einer Verpackungsmaschine abbilden?

Über gespeicherte Produktprogramme am HMI Easy Touch lassen sich unterschiedliche Artikel schnell abrufen. Das reduziert Rüstzeiten erheblich und macht den Formatwechsel wirtschaftlich.

Eignen sich Folienverpackungsmaschinen auch für Satz- und Setverpackungen?

Ja. Satzverpackungen – etwa Montageteile – werden als Einheit per Folienvolleinschlag verschlossen verpackt. Alle Komponenten bleiben dabei gemeinsam und sicher eingeschlossen. Bei transparenter Folie sind Artikelnummern und Etiketten weiterhin sichtbar.

Wie werden Industriebauteile aus der Verpackungsmaschine an nachgelagerte Prozesse übergeben?

Kallfass-Anlagen lassen sich projektspezifisch in Versand- und Kommissionierlinien integrieren. Schnittstellen zu  weiteren Komponenten werden gemeinsam mit dem Kunden definiert. Die Steuerung kommuniziert über Standardprotokolle mit übergeordneten Systemen.